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6、数控刀片的精度等级
常见刀具材料有高速钢、硬质合金、涂层硬质合金、陶瓷、立方氮化硼和金刚石等。
加工工件材料的类型主要有:钢P、不锈钢M、铸铁K、有色金属N、优质合金S、淬硬材料H。
数控刀片的精度等级: 例如型号CNMG120408，第三个字母M表示刀片的制造精度。
分深：硬质合金涂层刀片可以用于干切削，这类工作方式影响深远
8、表面加工分为三大类：表面改性，表面镀膜，表面处理
涂层概念：在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢(HSS)基体表面上，利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物
作用：涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦系数小和热导率低等特性，切削时可比未涂层刀具提高刀具寿命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1级，降低刀具消耗费用20%~50%。
目前生产上常用的涂层方法有两种：物理气相沉积(PVD) 法和化学气相沉积(CVD) 法
1、数控刀具的分类；
车削刀具
铣削刀具
钻削刀具
工具系统
2、刀具的结构包括：刀体、刀片和夹紧机构
夹紧机构主要的方式包括S类螺钉、P类杠杆、N类双重坚固（用于粗加工或是要求稳定的精加工）
3、刀片的形状（以下是几类常见的型号）
C 80°菱形
D 55°菱形
V 35°菱形
K 55°平行四边形
R 圆形
S 90°正方形
T 60°正三角形
W 80°六角形
4、槽形
断削槽的意义是什么？
使切削能按预先设定的方式，进行卷曲流动和折断。使其形成可接受的良好屑形，从而实现对切屑的有效控制与材质优化。有效控制刀具锋利程度，以保证刀具的耐磨性能，切削力和刀尖强度达到最佳效果。
断屑槽的形状如下图
后角和前角一定的情况下刀片的锋利程度山宽来决定。
锋利和强度两个要素是矛盾的，设计时要找到这两点间最佳的结合点。
5、 数控刀片的分类
按材料分为以下几大类
1）硬质合金数控刀片
2）硬质合金涂层刀片
3）金属陶瓷刀片
4）非金属陶瓷刀片
5）超硬刀片
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