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怎么检查钨钢刀片焊接的质量

 怎么检查钨钢刀片焊接的质量

    为了保证焊接质量,焊接后的钨钢刀片应进行仔细查看,以便找出缺陷原因加以改进。查看前,刀片要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片外表的焊料和杂质,并用火油清洗干净。查看的项目和要求如下:


   一、查看焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇刀片的后面,查看焊料层的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象,焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔,在切削时就会使刀片脱落。


   二、查看刀片在刀槽中的方位:如刀片错位及下垂超越技术条件的规定应进行重焊。


   三、查看焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力气敲击刀片,或以I锤以强力敲击刀片,这时刀片不从刀体中脱落为合格。查看刀片焊接强度,不一定逐个都查看,也选用查看方法。


   四、查看刀片平整度:刀片上若有显着的凹坑时,阐明刀片过热变形,应烧下重焊新刀片。


   五、查看裂纹:刀片经火油清洗后,如果刀片有裂纹火油便渗透到裂纹中而呈现黑线,用肉眼就可以调查到。也可用10-40倍的放大镜调查。


   查看刀片裂纹,也可用色彩探伤法:选用65%的火油、30%的变压器油及5%的松节油调成的溶液,略加些苏丹红。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟,再用清水洗净,涂上一层白土(高岭土),烘千后调查其外表,若刀片上有裂纹,则溶液的色彩便在白土上显露出来,用肉眼就可以看到。有裂纹的刀片不能运用,需要从头焊接。


   除了以上介绍的几种常用的车刀焊接方法外,还有用油护、电炉、锻工炉和具有复原性气体的炉中钎焊等方法,这儿就不具体介绍。



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