铣刀基本知识简介

什么是铣刀？
从专业角度来说，铣刀就是用于铣削加工的一种切削工具，它能旋转且具有一个或多个刀齿，铣削加工时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。它主要应用在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等工序。在后刀面上磨出一条窄的刃带以形成后角，由于切削角度合理，其寿命较高。尖齿铣刀的齿背有直线、曲线和折线3种形式。直线齿背常用于细齿的精加工铣刀。曲线和折线齿背的刀齿强度较好，能承受较重的切削负荷，常用于粗齿铣刀。

常用铣刀有哪些？
圆柱形铣刀：用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工；
面铣刀：用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面端面和圆周上均有刀齿也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式 3种；硬质合金刀具
立铣刀：用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时可轴向进给；
三面刃铣刀：用于加工各种沟槽和台阶面其两侧面和圆周上均有刀齿；
角度铣刀：用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种；
锯片铣刀：用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。

铣刀对切削部分的制造材料有哪些要求？硬质合金刀具
制造铣刀的常用材料包括高速工具钢、硬质合金如钨钴类以及钛钴类硬质合金，当然，还有一些特殊用的金属材料，也能制造铣刀，通常情况下，这些金属材料具备以下几点性质：
1）工艺性能好：锻造、加工和刃磨都比较容易；
2）高硬度和耐磨性：在常温下，切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨损，延长使用寿命；
3）好的耐热性：刀具在切削过程中会产生大量的热量，尤其是在切削速度较高时，温度会很高，因此，刀具材料应具备好的耐热性，既在高温下仍能保持较高的硬度，有能继续进行切削的性能，这种具有高温硬度的性质，又称为热硬性或红硬性；
4）高的强度和好的韧性：在切削过程中，刀具要承受很大的冲击力，所以刀具材料要具有较高的强度，否则易断裂和损坏。由于铣刀会受到冲击和振动，因此，铣刀材料还应具备好的韧性，才不易崩刃，碎裂。

铣刀钝化之后会出现哪些现象？
1、从刀口形状看，刀口有发亮的白；
2、从切屑形状上看，切屑变得粗大，呈片状，由于切屑温度升高，切屑颜色发紫冒烟；
3、铣削过程产生很严重的振动，且有不正常噪音；
4、工件加工表面的粗糙度很差，工件表面出现亮点有啃刀痕迹或波纹；
5、当采用硬质合金铣刀铣钢件时，常飞出大量火雾；
6、用高速钢铣刀铣钢件，如用油类润滑冷却时，会产生大量烟雾。
当铣刀钝化之后，应及时停车检查铣刀磨损情况，如果磨损的较轻微，可用油石修磨切削刃，然后再用；如果磨损得较重，必须进行刃磨，以防止铣刀过度的磨损。硬质合金刀具